混凝土预制构件设备产生气泡的原因非常复杂，但通常与原材料和工艺原因分不开，如水泥品种、外加剂品种、外加剂用量、骨料厚度、搅拌时间、脱模剂的使用、振捣操作、施工温度等。对于用水量大、水灰比大的混凝土制品，气泡现象更为频繁。生产水泥时要加入一定的助磨剂，往往会诱发过多的气泡。同时，水泥碱度过高，颗粒过细，也会导致含气量增加，进而增加产生气泡的概率。这是因为混凝土中的气泡一旦蒸发就会诱发气泡。
预防措施:对于混凝土原材料，如果预制混凝土厂家水泥供应商较多，应优先选用碱含量低、表面发泡少的水泥。并且水泥的标号应与预制混凝土配合比的标号相适应。此外，应严格控制外加剂的使用，混凝土的含气量不应超过4%。目前市场上销售的外加剂品牌很多，厂家应选择几种外加剂进行检测，从而选择化学成分优质的外加剂。
